客製化超音波清洗機

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客製化超音波清洗機

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超音波清洗的原理

超音波清洗的核心原理是「空蝕效應」。當超音波振動在液體(通常是水或清潔劑溶液)中傳播時,液體內會產生高頻的壓力變化,導致液體中形成大量微小的氣泡。這些氣泡在壓力作用下迅速形成、增大,然後在瞬間崩潰,釋放出巨大的能量。這一過程稱為空蝕效應。

當氣泡崩潰時,會產生局部的高壓微噴流,這些微小的噴流能夠衝擊物體表面,將附著在物體表面的污垢、油脂和其他污染物剝離,從而達到高效清洗的效果。

超音波清洗機的構造

超音波清洗機通常由以下幾個主要部件組成:

  • 超音波發生器(Ultrasonic Generator): 將電能轉化為高頻電信號的裝置,通常在20 kHz到40 kHz之間。
  • 換能器(Transducer): 將高頻電信號轉換為機械振動,並將超音波傳入清洗液中。
  • 清洗槽(Cleaning Tank): 放置清洗液和待清洗物品的容器,超音波振動會通過清洗液傳播到物體的表面。
  • 加熱裝置(Heating Element): 一些超音波清洗機配有加熱裝置,用來提高清洗液的溫度,提升清洗效果。
超音波清洗的優點
  • 高效清潔: 超音波能夠清洗到手動清潔難以觸及的角落、縫隙和複雜結構,特別適合精密儀器和微小零件。
  • 徹底去污: 空蝕效應能有效剝離污垢,尤其對於油脂、粉塵等附著性強的污染物效果顯著。
  • 無損傷性: 清洗過程不會對物體表面造成物理損害,適用於清潔易損壞或表面光潔的物品。
  • 省時省力: 自動化的清洗過程節省時間和人力,相比手動清潔更加方便快捷。
  • 環保: 在許多情況下,只需要水和少量清潔劑即可完成清洗,減少對化學清潔劑的依賴。
超音波清洗的缺點
  • 成本較高: 超音波清洗設備的初始購置成本較高,特別是大型或專業用途的設備。
  • 對材料有限制: 某些較脆弱的材料可能不適合超音波清洗。
  • 噪音問題: 雖然超音波超出了人耳的聽覺範圍,但氣泡崩潰時產生的噪音可能需要控制。
  • 對清洗液的依賴: 超音波清洗的效果在一定程度上取決於所使用的清洗液,某些特殊污垢可能需要特製清潔劑。

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六槽式超音波清洗機規格
振盪頻率 25KHz  28KHz  40KHz  80KHz  120KHz (可依需求製作)
功率 300W~1200W、1500W~4800W (可依需求製作)
清洗槽體積 20~60L、80~160L (可依需求製作)
清洗槽尺寸 L x W x H 可依需求製作
材質 SUS304 / SUS316 / 亮面版
特點 多製程清洗:藥劑槽、潤洗槽、脫脂槽、清洗槽、曝氣槽、烘乾槽…等(可依客戶自訂製程製作)
手動 / 半自動 / 全自動設計
清洗功能 單(雙)頻清洗、計時功能、加熱溫度控制、低液位保護控制、除油器、曝氣、高壓噴洗、溢流(排出髒汙)、隔水清洗(防易燃清洗劑)
機構功能 籃具高低昇降、籃具旋轉、籃具擺(寸)動、過濾循環、自動進補水、入出料平台系統
其他功能 固定式活動輪(方便設備移動)
主機與控制箱可設計在槽體上或分離式主機架
適用對象 科技產業、LCD、太陽能、加工業、機械五金等精密零件清洗等種類機型,可依客戶之實際需求製作