服務項目與設備領域
鋒鑫科技的主要服務項目圍繞在「超音波清洗機」這項核心技術，同時提供振盪器、周邊設備、耗材與機台整合等完整解決方案，主要可分為以下幾類：
超音波清洗機
超音波清洗機的清洗原理為：透過高頻振盪在液體中產生空化（cavitation），微小氣泡在瞬間破裂所產生的能量，能有效剝離工件表面、凹槽與微孔中的污垢與殘留物。此特性使超音波清洗機特別適合清洗細微結構、微孔或形狀複雜之零件。
鋒鑫科技提供完整的超音波清洗機型態，包含：
- 單槽式超音波清洗機： 適合一般金屬加工品、五金零件、眼鏡、工具之清洗；可選配加熱、定時、功率調整、循環過濾等功能。
- 多槽（雙槽、三槽）超音波清洗機： 可規劃「清洗 → 漂洗 → 純水清洗 → 烘乾」等流程，常見於電子、光學與半導體後段清洗。
- 桌上型超音波清洗機： 體積小、操作簡便，適合檢測室、維修或小批量使用。
- 自動化清洗線： 含自動升降、輸送、料帶式或機械手整合，適用於大量生產與產線整合的客戶，能提升產能並降低人工誤差。
- 投入式振盪器： 可安裝於既有槽體，快速提升現有清洗系統的超音波能力，節省設備更換成本。
設計與性能重點
- 音場均勻性： 透過合理配置振盪器與槽體結構，降低清洗死角，確保同一批次中各工件清洗一致性。
- 頻率選擇： 常見頻率包含 28kHz、40kHz、68kHz 等，低頻（如 28kHz）通常產生較強的剝離力，適合厚重污垢；高頻（如 68kHz）則適合精密零件與不希望表面被侵蝕的材質。
- 功率穩定性： 採用高品質發生器與穩定輸出，確保長時間運轉下的清洗效果不衰減。
- 材質與耐蝕性： 槽體常以 SUS304 或 SUS316 製作，配合耐酸鹼的設計以延長機台壽命。
- 溫控與加熱： 加熱能加速去油與提高清洗效率，適當的溫度控制能顯著改善清洗效果。
- 過濾與循環系統： 搭配過濾器可保持清洗液清潔，降低污染物再沉積，延長清洗液壽命並節省成本。
對不同產業的應用示例
- 半導體與電子產業： 清除焊膏殘留、助焊劑、微小顆粒，要求高潔淨度與重複性。
- 光學與鏡片： 清洗鏡片與光學元件上的微塵與指紋，需低表面侵蝕性的高頻清洗。
- 金屬加工與機械維修： 去除切削油污、鐵屑與氧化物，常搭配低頻高功率組合。
- 醫療器材與實驗室： 清洗小型器械、實驗玻璃器皿，通常搭配純水或特定清洗劑以滿足衛生/潔淨需求。
